趙春江
職稱：教授，博士生導師
辦公地址：綜合樓1513室
電子郵件：zhaochj75@163.com；chunjiangzhao@tyust.edu.cn
學術榮譽
山西省科教興晉有突出貢獻專家
江蘇省海安市“海納英才”創新人才
山西省機械工程學會摩擦學專委會秘書長
中國機械工程學會極端制造委員會會員
教育背景
2005/09 – 2009/06，吉林大學， 機械設計及理論專業，博士
1998/09 – 2003/06，澳门新浦新京娱乐， 車輛工程專業， 碩士
1994/09 – 1998/06，澳门新浦新京娱乐， 礦山機械專業， 學士
工作履曆
2017/08-2018/02， wollongong大學，澳门新浦新京娱乐， 高級訪問學者
2015/11–今， 澳门新浦新京娱乐， 機械科學與工程學院，教授
2010/07 – 2015/10，澳门新浦新京娱乐， 機械科學與工程學院，副教授
2006/07 – 2010/06，澳门新浦新京娱乐， 材料科學與工程學院，講師
2003/07 – 2006/06，澳门新浦新京娱乐， 材料科學與工程學院，助教
教學工作
1）任教課程
本科生課程：《機械優化設計》、《工程分析方法》、《液壓控制系統》、《機械可靠性設計》、《電力拖動》、《微機原理》、《機械故障診斷》、《軋鋼工藝——孔型設計》、《塑性力學與軋制原理》、《特種軋制設備》
研究生課程：《摩擦學設計》
科研工作
1）研究領域
特種金屬闆帶軋制工藝與裝備、超厚/薄管筒件強力旋軋與超短流程特種軋制成形技術、高端軸承及基礎件摩擦與潤滑、極端環境激光熔覆再制造、智能工業機器人系統、高壓儲氫容器設計與成形、特種智能工程車輛開發。
2）承擔項目
主持國家重點研發計劃“智能機器人”專項子課題1項；主持國家自然科學基金3項；完成國家“十一五”科技攻關軍品配套子項目1項；主持和參與省級項目10餘項。作為項目負責人或主任設計師完成了多項企業重大生産工藝與裝備的開發、設計任務，已産生顯著社會、經濟效益。
主要縱向項目：
[1]2023年1月，國家自然科學基金面上，超薄壁無縫管局部高應力旋軋強塑性調和機理研究，主持（52275358），在研。
[2]2023年1月，山西省重點研發計劃項目，超薄壁不鏽鋼無縫管精密成形工藝與形性調控，主持（202202050201017），在研。
[3]2022年5月，國家基礎加強重點項目，*********纖維增強複合材料**********，主持（三級課題），在研。
[4]2023年6月，呂梁市科技重大專項，車載IV型高壓儲氫容器的開發與應用，主持（課題）（2022XDHZ08），在研。
[5]2020年4月，山西省科技重大專項，碳纖維複合材料Ⅳ型樹脂内膽高壓儲氫容器的研制與開發，主持（課題）（20201102003），在研。
[6]2019年3月，國家重點研發計劃項目“面向特鋼棒材精整作業的機器人系統”（2018YFB1308700）子課題，基于機器人集群的特鋼棒材智能精整生産線規劃與工藝優化，主持，在研。
[7]2017年01月，國家自然科學基金-煤炭聯合基金，基于拟動力學與熱機耦合特征的礦用高速滾珠軸承動态疲勞壽命優化(U1610118)，主持，在研。
[8]2014年01月，國家自然基金面上項目，精密管材高速滾珠旋壓拟動力學可控機理與實驗研究，主持（51375325），結題。
[9] 2014年01月，山西省自然科學基金，薄壁管材高速滾珠摩擦旋壓節能工藝拟動力學可控機理研究，主持，結題。
[10]2012年08月，國家自然基金，低速重載油膜的磁流固多場耦合潤滑機理與界面力學行為，第三完成人，已結題。
[11]2009年01月，省基金，基于軸承微尺度分析的鋼管矯直輥輥型優化與實驗研究，主持，已完成。
[12]2008年03月，省專利推廣，軋機壓下螺紋副的研制，主持，已完成。
[13]2006年7月，國家“十一五”軍品配套子課題，陀螺馬達軸承單元動态特性分析，技術負責，已完成。
主要橫向項目：
[1]浙江濱海4300mm中厚闆軋機改造設計，主任設計師，2009-2011.
[2]江蘇天工集團1450mm钛合金軋制線主軋機及連線設備設計，主任設計師，2016-2017.
[3]文峰鋼鐵集團3500mm中厚闆滾動式剪切機下刀台設計，主任設計師，2003-2004.
[4]鞍山洪川特種鋼管有限公司，複合擺軋快鍛機開發，項目負責人，2011-2017.
[5]古交市益達建材有限公司高效固體散料清洗機開發，結構設計負責人，2012-2013.
[6]南京鎂強2300mm不鏽鋼爐卷軋機再制造設計，機械設計負責人，2012-2013.
[7] 南通雲創金屬材料研究院有限公司，超強力旋壓技術開發，項目負責人，2019.
[8]平遙恒華機電設備有限公司，螺旋軋機開發，項目負責人，2020.
[9]中信重工集團有限公司，大型球磨機動态分析與軸承延壽技術，項目負責人，2020年.
[10]洛陽軸承有限公司，調心滾子軸承輥型優化，項目負責人，2020年.
[11]南通雲創金屬材料研究院有限公司，系列鋼管強力連續旋軋技術與裝備開發，項目負責人，2021.
[12]貴州貴鋁裝備有限公司，一體化電動出鋁車設計，項目責任人，2023.
3）代表性成果
論文：第一作者或通訊作者發表論文30餘篇，SCI/EI 15篇。
[1]Zhao chunjiang, Yu xiaokai, Huang qingxue, et al. Analysis on the load characteristics and coefficient of friction of angular contact ball bearing at high speed[J].Tribology International,2015,87(7):50-56. (SCI：000353730500006)
[2]Zhao chunjiang, Liu yongfeng, Huo xiaodong, et al. Analysis of bearing characteristics of axially heavy-loaded composite nut[J]. Journal of Strain Analysis for Engineering Design, 2015, 50(5)：325-334.（SCI：000357650900005）
[3]Zhao chunjiang, Liu yongfeng,Bai lei. Stretch reduction of seamless steel tube by skew rolling and its numerical simulation [J].Metallurgical Research and Technology, 2016, 113(3) (SCI：000376211100007)
[4]Zhao Chunjiang, Xiong Jie. The analytical model of ball-spinning force for processing an annular groove on the inner wall of a steel tube[J].the International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2017，91（9-12）：4183-4190.（SC：I000406976500104）
[5]Zhao Chun-jiang, Liu Yong-feng, Zhang Fei-tao. Finite element analysis and structural design of axially uniform-loaded nut[J]. The Journal of Strain Analysis for Engineering Design, 2017，52(4):215-225.（SCI：000400740400001）
[6]Zhao Chunjiang, Zhang Fietao.Plasticity improvement of ball-spun magnesium alloytube based on stress triaxiality[J]. Advances in materials science and engineering, 2018(6):1-12 (SCI)
[7]Zhao chunjiang, su mengying et al.Three-directional contact force model for the ball spinning of a thin-walled tube[J]. Part E：Journal of Process Mechanical Engineering，2018，233 (3), 500-507.（SCI）
[8]Zhaochunjiang, Zhang Feitao, et al. Finite Element Simulation of Heat Generation of Magnesium Alloy Tube by Ball Spinning [J]. Rare Metal Materials and Engineering，2019,48(7)：2151-2158 . (SCI).
[9]Zhao chunjiang, Xiong Jie. A Quasi-dynamic Model for High-speed Ball Spinning[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018，97（5-8）：2447-2460 (SCI).
[10] Qihang Li, Qiaofeng Bai ,Chunjiang Zhao. Microstructure evolution of laser cladding coatings treated by multi-pass power spinning[J]. Materials Characterization,2023(199):112819. (SCI一區，通信作者)
[11]Weizhuang Li,Yiwei Xu,Chen Wang,Tianxiang Wang,Chunjiang Zhao,Yan Zhou.Preparation and forming mechanism of ultrathin walled Ni Cu alloy tubes with submicrometer structures by ball spinning[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2022,121, 5427–5437. （SCI三區，通信作者）
[12]Xu yiwei,Zhao chunjiang. Microstructural evolution of external cold extrusion spinning 304 stainless steel with cumulative large deformation in multiple passes, 2022, 123:1009–1024. (SCI，通信作者）
[10]Guang Zeng,Chunjiang Zhao, Xiaokai Yu, et al. Analysis of high speed bearing based on virtual rods model[J]. Journal of Mechanical Science and Technology,2020,34 (5): 2133~2143. （SCI，通信作者）
[11]Guang Zeng,Chunjiang Zhao, et al. Life extension analysis of high speed ball bearing based on multi-parameter cou-pling[J]. Journal of Mechanical Science and Technology,2021, 35 (4)：1-12. (SCI，通信作者)
[12]Guang Zeng,Chunjiang Zhao, et al. Study on Simplified Model and Numerical Solution of High-Speed Angular Contact Ball Bearing[J]. Shock and Vibration, 2020(5):1-17. (SCI，通信作者)
[13] Qiaofeng Bai, Changyao Ouyang,Chunjiang Zhao,et al. Microstructure and Wear Resistance of Laser Cladding of Fe-Based Alloy Coatings in Different Areas of Cladding Layer, materials.2021,14,2839. (SCI，通信作者)
[14] Qiaofeng Bai,Chunjiang Zhao,et al.Microstructure and corrosion resistance of Fe-based coatings prepared using high-speed laser cladding and powerful spinning treatment, Materials Letters. 2022(310)131429. (SCI，通信作者)
[16] Rui Wang,Chunjiang Zhao,et al. Study on the Microstructure and Corrosion Properties of Ni-based Alloy Coating on the Surface of Ductile Cast Iron using High-Speed Laser Cladding , materials.2022. (SCI，通信作者)
專利：
[1]一種粉料壓制成型裝置.2019.03,中國，發明專利，授權号：CN201710505553.6.
[2]交叉梁式四輥型材軋機軋輥徑向調節機構.2014.04，中國，發明專利，授權号：201210226923.X
[3]同步傳動齒輪式裝載機工作裝置.2014.08，中國，發明專利，授權号：ZL201210240290.
[4]一種管材内壁環狀溝槽滾壓裝置，2015.01，中國，發明專利，授權号：ZL2013100637710.
[5]一種螺牙均載螺母，2018.03，中國，發明專利，授權号：ZL201610345560.X
[6]一種承受軸向大載荷的高速滾珠旋壓機，2018.12，中國，發明專利，授權号：ZL201710443178.7
[7]一種凹輥式管材斜軋張力減徑工藝方法，2015.11，中國，發明專利，授權号：ZL201310487251.2.
[8]一種承受軸向載荷的變剛度複合螺母連接，2016.02，中國，發明專利，授權号：ZL201410519350.9.
[9]一種直齒輪傳動的雙環輥旋軋機構.2022.01，中國，發明專利，授權号：ZL202010868198.0.
[10]一種三自由度旋軋機. 2022.8.2，中國，發明專利，授權号：ZL202010867684.0.
[11]一種旋壓機模具液壓壓下控制系統. 2022.5.10，中國，發明專利，授權号：ZL202010359838.5
[12]一種直齒輪傳動的雙環輥旋軋機構. 2022/1/28，中國，發明專利，授權号：ZL202010868198.0
[13]一種錐齒輪傳動的雙環輥旋軋機構. 2022/4/26，中國，發明專利，授權号：ZL202010868197.6
[14]一種錐齒輪傳動的單環輥旋軋機構. 2022/4/26，中國，發明專利，授權号：ZL202010867805.1
[15]一種平行傳動的單環輥旋軋機構. 2022/3/18，中國，發明專利，授權号：ZL202010867685.5
[16]一種管筒形工件内接觸式旋軋方法. 2022/3/18，中國，發明專利，授權号：ZL202010867683.6
著作：
[1]《無縫鋼管軋制工藝及其數值模拟》，國防工業出版社，2012. （參編）
[2]《軋鋼機械設計》，冶金工業出版社，2020. （參編）
獲獎：
[1]薄壁合金管精密滾珠旋壓工藝與裝備研發.山西省科技進步獎，二等獎，2022.（排一）
[2]大承重比高速滾珠軸承延壽設計技術與新産品開發. 中國機械工業科學技術獎，二等獎，2022.（排一）
[3]薄壁管高速滾珠旋壓拟動力學工藝與裝備的開發及應用.中國産學研合作創新成果獎，優秀獎，2020.（排一）
[4]寬厚闆定制化軋制生産工藝及成套設備自主研發.中國機械工業科學技術獎，一等獎，2017. （排二）
[5]一種新型寬厚闆滾動剪切方法與裝備技術.中國機械工業科學技術獎，一等獎，2012.（排三）
[6]空間七杆機構大型滾切剪機研制.中國機械工業集團科學技術獎，二等獎，2006.（排四）
